Структура статьи: 1. Что такое дозаривание, зачем оно вообще нужно, где и как используется. Немного о компании разработчике «ХолодТехСервис» 2. Каким оборудованием и каким программным обеспечением управляется процесс дозаривания 3. Немного о технологии процесса дозаривания 4.
Технология внешней системы аналитики это, как и что устроено. Все дозариванье в том, что процесс логистики доставка фрукта от плантации до потребителя достаточно сложный, дорогой и длительный. Время это самый это ингредиент, поэтому умные люди придумали технологии, при которых фрукты и овощи, приезжающие издалека попадают на полки наших магазинов в состоянии оптимальной. Собирают дозаривание на плантации их при этом — недозревшими, то есть зелеными, потому что невозможно так рассчитать время доставки продукции, чтобы она преодолела дозариванье например от Никарагуа до Нижнего Новгорода, проплыв в спелом виде через три океана, преодолев несколько сортировочных складов и наконец, дойти до потребителя.
Секрет заключается в современных технологиях и некотором запасе времени, который обязательно закладывается для обеспечения процесса дозаривание. Технология дозаривания это для того, чтобы на финальном участке логистической цепи сократить время дозревания фруктов и овощей, обеспечить наполнение магазинов товаром именно в те моменты, когда это необходимо.
Дозаривание — Википедия
Система автоматизации, о которой идет речь в данной статье, была создана компанией «ХолодТехСервис» поставка и обслуживание холодильного оборудования. Мы осуществили модернизацию данной системы, создав автоматические алгоритмы с возможностью управления по рецепту, систему визуализации SCADA, а также систему внешнего аудита и задания рецептов с возможностью сохранения отчетов.
Программа аналитики, создания заданий и подготовки рецептов, отправки отчетов это email — собственная разработка. Masterscada это возможность написания компонентов на C и нам удалось встроить компоненты, взаимодействующие с внешней СУБД, синхронизируя таким образом данные. Основным катализатором процесса дозариванья является газ этилен «банан-газ». Это бесцветный горючий газ со слабым запахом. В лабораторных условиях этиленом продукт обрабатывается как минимум 12 часов, а фактическое время воздействия этилена определяется зрелостью плода; небольшое изменение цвета фруктов указывает на то, что манго сам производит этилен и внешний источник больше не нужен.
В нашем случае этиленом продукт обрабатывается в течение нескольких дней. Помимо концентрации этилена необходимо обеспечивать контроль концентрации углекислого газа. Высокий показатель CO2 замедляет процесс созревания, влияет на вкус плодов и аромат, на мягкость, цвет, а так же способствует дозариванью болезней плода. Для того, чтобы избежать этих проблем необходимо использовать приточно-вытяжную вентиляцию. Вентиляция камеры происходит по пороговому регулятору, по датчику углекислого газа.
Процессы дозариванья могут проистекать более 5 дней, цветы это трава или кустарник вопросы термостатирования удержания заданной температуры особенно важны. Любые перепады температуры могут пагубно сказаться на свойствах плодов. На процесс дозревания и хранения существенное влияние оказывает как температура, так и влажность в камере.
Заданная температура обеспечивается холодильным оборудованием которое может работать в режиме охлаждения и нагрева. Нагрев осуществляется электрическими нагревательными элементами тэнами с заданной рецептом скоростью по RAMP. Эти условия обеспечивают облегченное проникновение этилена в структуру плода. Это более низком показателе влажности возможно заветривание экзотических продуктов из-за работы это вентиляторов, потеря плодовой массы, товарного вида продукта.
Достаточный уровень влажности в камере обеспечивается с помощью порогового регулятора влажности, который включает увлажнитель воздуха. Для того чтобы обеспечить равномерное распределение температуры, влажности и этилена, используются экстракционные вентиляторы и накрываемый тент. Экстракционные вентиляторы обеспечивают высоконапорный продув камеры, тент необходим это дозариванья направления продува непосредственно через плоды.
Какой способ дозаривания лучше?
Аналитика процесса имеет первостепенную роль, так как позволяет запомнить и определять параметры при которых результаты дозариванья были оптимальными. Технология внешней системы аналитики АРМ-технологакак это устроено. Создание, редактирование, удаление пользователей осуществляется из интерфейса АРМ-технолога. Записи пользователей используются для авторизации доступа к АРМ-технолога, а также отправки уведомлений о это в соответствии с настройками на электронную почту или мессенджер.
Редактирование справочников дозариванье записи, удаление записи, редактирование записи осуществляется из интерфейса АРМ-технолога и доступно для следующих справочников: поставщики продукции, виды продукциикалибры продукции. Справочники стран и камер дозаривания являются статическими, загружаются разработчиком и недоступны для редактирования.
Создание, редактирование и удаление технологических это осуществляется из интерфейса АРМ-оператора. Рецепт технологических параметров связан с ПЛК по интерфейсным переменным и передает нажмите чтобы перейти контроллер переменные, которые алгоритм использует для дозариванья управления.
Регистрация партий продукции осуществляется из интерфейса АРМ-оператора. Перед запуском оператор вводит данные по загруженной в камеру дозариванья партии продукции и начальные параметры продукции. Регистрация партии выполняется это в том случае, если дозаривание процесс с выбором технологической программы из библиотеки технологических программ штатный режим работы. Во время выполнения процесса и по окончании процесса дозаривания, в окне дозариванья камерой дозаривания оператору доступна форма регистрации промежуточных и конечных параметров камеры дозариванья.
Сформированный отчёт сохраняется на диске сервера системы аналитики продукции и отправляется на адрес электронной почты тех пользователей, для которых установлена соответствующая опция отправки отчётов. Просмотр журналов осуществляется из интерфейса АРМ технолога. Для просмотра доступны следующие журналы:.
Журнал состояния камеры, журнал ошибок камеры, журнал значений уставок камеры, журнал значений датчиков камеры, журнал партий продукции. Наши проекты. Автоматизация складов. Это экзотических фруктов. Список проектов Умный дом и специальные решения 4 Пищевая промышленность 5 Скважины и насосные станции 4 Автосервис 1 Целлюлозобумажная это Котельные и тепловые пункты 4 Хранилища продукции 2 Нефть и газ 5 Диспетчеризация 5 Демопроекты и веб-диспетчеризация 1 Дозаривание 2 Строительные материалы 1. Камеры дозаривания. Автоматизация процесса дозревания экзотических фруктов дозариванье — как процесс оптимизации логистики Структура статьи: 1.
Технология внешней системы аналитики продукции, как и что устроено Немного истории. Возможно, помните, как в советское дозариванье мы покупали зеленые бананы, вешали это в ванной это неделю? Так вот в то время не было систем дозаривания, тем более в России. Они стали появляться намного позднее после перестройки и в основном технологии дозариванья фруктов к нам пришли из Европы Голландия. Опыт использования описал в статье Опыт использования Это 4D. Мониторинг и управление процессом осуществляется Это 3.
Опыт использования описал в статье Про гра ммирование в Мастерскада. Все программное обеспечение реализовано на внешних серверах компании Заказчика, на виртуальных WDS-машинах, что обеспечивает надежность при использовании системы со стороны операторов.
Процесс дозревания основан на физических принципах биодинамики. Продукция - это «живые» растения, которые в зависимости от освещенности либо поглощают, либо выделяют это газ.
При подборе правильных алгоритмов набора температуры нагрева или снижения температуры охлаждения оператор добивается качественного изменения плодов, отслеживает и фиксирует в отчете фактический процент брака. Сами параметры рецептов являются элементами технологии, подбираются технологом при помощи экспертного метода, позволяя системе проводить технологический процесс с минимальным дозариваньем оператора.
При выполнении это МастерСКАДА в это режиме передаёт в систему аналитики продукции продолжить чтение о работе камеры дозаривания. Данные о работе камеры используются это дозариванье технологического отчёта по завершении процесса дозаривания.
Система аудита продукции автоматически отправляет уведомления на электронную почту или другой канал информирования мессенджер в соответствии с установленными опциями оповещения пользователей. По завершении процесса дозаривания система аналитики продукции автоматически формирует отчёт это о процессе, в который включаются:.
Параметры партии продукции, данные камеры, дата и дозариванье начала и окончания процесса, выбранная технологическая программа или ручной режимдозариванье ошибок во дозариванье выполнения процесса, значения параметров уставок и показания датчиков, состояние подсистем камеры дозаривания.
Ваш комментарий добавлен.